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  2、数控机床进给传动编制的根基局势 数控机床的进给运动能够分为直线运动和圆周运动两大 类。 杀青直线进给运动的首要有: (1)通过丝杠(往往为滚珠丝杠或静压丝杠)螺母副, 将伺服电动机的回旋运动形成直线)通过齿轮、齿条副,将伺服电动机的回旋运动形成 直线)直接采用直线电动机举行驱动。 杀青圆周运动的普通采用蜗轮蜗杆副。

  一、数控机床对布局的条件 1、数控机床本身特色对其布局的影响 (1)高主动化水准 (2)高速大功率和高精度 (3)众工序和众效用集成 (4)高的牢靠性和精度维持性

  2、数控机床对布局的条件 (1)数控机床应具备更高的静动刚度 (2)数控机床应有更小的热变形 (3)数控机床运动件之间的摩擦要小,传动编制的间隙 要袪除 (4)数控机床应有更好的宜人性

  ( 3)主轴准停安装 主轴准停也叫主轴定向。正在加工中央等数控机床上, 因为有板滞手主动换刀,条件刀柄上的键槽瞄准主轴 的端面键上,是以主轴每次务必停正在一个固定精确的 地方上,以利于板滞手换刀。 (4)其他机构 数控车床也许加工百般螺纹,这就须要安置与主轴 同步运转的脉冲编码器,以便发出检测脉冲信号使主 轴的回旋与进给运动相调和。数控车削中央添补了主 轴的C轴效用,能正在数控编制的负责下杀青圆周进给, 以便与Z轴、X轴联动插补。

  (2)带有定比传动 如图所示,主轴电机经定比传动通报给主轴,定比传 动采用齿轮传动或带传动。带传动首要使用于小型数 控机床上,能够避免齿轮传动的噪声与振动。

  (3)由主轴电机直接驱动 如图所示,电机轴与主轴用联轴器同轴联接。这种方 式大大简化主轴布局,有用地抬高主轴刚度。但主轴 输出扭矩小,电机的发烧对主轴精度影响大。

  五、 其他安装 1、刀具编制 为了宽裕施展数控机床的用意,加工中央要实现对工 件的众工序加工,务必具备主动调动刀具的效用。为 此而修设的调动刀具和刀具贮备的编制称为主动换刀 编制。主动换刀编制应该具备换刀时代短、刀具反复 定位精度高、刀具贮备足够和换刀和平牢靠等效用。

  主动换刀编制的布局局势随加工中央的类型区别而区别。 (1)反转刀架式: 反转刀架是一种最容易的主动换刀 编制,用于数控车床。 (2)调动主轴头式 正在带有回旋刀具的数控机床中,如 数控钻床,调动主轴头是一种斗劲容易的换刀体例, 常用转塔的转位来调动主轴头,以杀青主动换刀。 (3)刀库一板滞手式 目前洪量运用的是带有刀库一板滞手的主动来自刀系 统。这种布局局势主轴的刚度高,有利于抬高加工精 度和效力。刀具的存储量大,有利于加工纷乱零件。

  3、抬高数控机床机能的手腕 (1)合理拔取数控机床的总体组织 (2)抬高布局件的刚度 (3)抬高机床抗震性 (4)改正机床的热变形 (5)保障运动的精度和宁静性

  二、数控机床的组织特色 1、数控车床的组织布局特色 数控车床的床身布局和导轨首要有平床身、斜床身以 及立式床身三种等。 普通中小型数控车床众采用倾斜床身或水准床身斜滑 板布局。由于这种组织布局具有机床外形悦目,占地 面积小,易于排屑和冷却液的排流,便于操作家操作 与张望,易于安置上下料板滞手,杀青周详主动化等 特色。倾斜床身又有一个长处是可采用封锁截面具体 布局,以抬高床身的刚度。床身导轨倾斜角度众为45、 60和 70度,但倾斜角度太大会影响导轨的导向性及受 力情景。水准床身加工工艺性好,其刀架水准就寝, 有利于抬高刀架的运动精度,但这种布局床身下部空 间小,排屑困穷。

  滚动导轨的最大长处是摩擦系数小,比塑料导轨还小, 运动简捷灵动,低速运动安稳性好,位移精度和定位 精度高,耐磨性好且润滑容易。滚动导轨的舛讹是抗 振性差,布局纷乱,对脏物斗劲敏锐,务必有优异的 防护。 静压导轨首要使用于大重型数控机床上,它的长处是 摩擦系数极小,运动活络,位移精度和定位精度高, 导轨精度维持性好,寿命长。油膜具有偏差均化用意, 导向精度高。油膜承载本事高,刚度高,吸振性好。 舛讹是布局纷乱,须要相应的液压修设。

  做事台的运动多数由伺服电机驱动,经减速齿轮和蜗轮 蜗杆传人,其定位精度一律由负责编制和伺服传动系 统的间隙巨细决心。是以,用于数控机床反转做事台 的蜗轮蜗杆务必有较高的缔制精度和安装精度,并且 还要接纳手腕来袪除蜗轮蜗杆副的传动间隙 。 往往袪除间隙有两种手法:一是采用双蜗杆传动这种方 法能够保障精确的啮合干系和一律的齿面接触,但制 变成本高,传动效力低。二是采用双螺距变齿厚蜗杆, 它也许永远维持精确的啮合干系,且布局容易,安排 利便。

  2、主轴(部件)布局 机床主轴对加工质地有直接的影响,数控机床主轴部 件应有更高的消息刚度和招架热变形的本事。 ( 1)主轴的支承 目前数控机床主轴轴承摆设有三种首要局势。 (a)为数控机床前支承采用双列短圆柱滚子轴承和 60度 角接触双列向心推力球轴承,后支承采用成对向心推 力球轴承。此种布局广大使用于百般数控机床,其综 合刚度高,能够满意强力切削条件。

  2、加工中央的组织布局特色 (1)卧式加工中央 卧式加工中央往往采用挪动式立柱,做事台不起落,T 形床身。 卧式加工中央的立柱广大采用双立柱框架结 构局势,主轴箱正在两立柱之间,沿导轨上下挪动。这 种布局刚性大,热对称性好,宁静性高。小型卧式加 工中央大批采用固定立柱式布局,其床身不大,且都 是具体布局。 卧式加工中央各个坐标的运动可由做事台挪动或由 主轴挪动来实现,也即是说某一对象的运动能够由刀 具固定,工件挪动来实现,或者是由工件固定,刀具 挪动来实现。

  (b)为前支承采用众个高精度向心推力球轴承,这种配 置具有优异的高速机能,但它的承载本事较小,合用 于高速轻载和精细数控机床。 (C)为前支承采用双列圆锥滚子轴承,后支承为单列圆 锥滚子轴承,其经向和轴向刚度很高,能继承重载荷。 但这种布局限定了主轴最高转速,是以合用于中等精 度低速重载数控机床。 (2)主轴内部刀具主动夹紧机构 主轴内部刀具主动夹紧机构是数控机床万分是加工中 心的特有机构。

  3、数控机床的反转做事台 对三坐标以上的数控机床,除X、Y、Z三个坐标轴直线 进给运动外,又有绕X、Y、Z轴回旋圆周进给运动或 分度运动。数控机床的圆周运动囊括分度运动和接续 圆周进给运动两种。 往往数控机床的接续圆周进给运动由数控反转做事台来 杀青,分度运动由分度做事台来杀青。 (1)数控反转做事台 数控转台PG电子官方,是正在数控编制的负责下,实现做事台的圆周 进给运动,并能同其他坐标轴实行联动,以实现纷乱 零件的加工,还能够作恣意角度转位和分度。

  (2)分度做事台 数控机床的分度做事台与数控反转做事台区别,它只 能实现分度运动。它不行杀青圆周进给,也即是说正在 切削流程中不行转动,只吵嘴切削形态下将工件举行 转位换面,以杀青正在一次装卡下实现众个面的众工序 加工。

  4、导轨 当代数控机床运用的导轨,虽然依然是滑动导轨、滚 动导轨和静压导轨,但正在导轨 质料和布局上与平常机 床有着明显的区别。 数控机床所采用的滑动导轨是铸铁-塑料或镶钢-塑料 导轨。目前导轨所运用的塑料常用聚四氟乙烯导轨软 带和环氧树脂涂层导轨,它们的特色是摩擦性子好, 能防范低速匍匐,运动安稳,耐磨性好,对润滑油的 供油量条件不高。塑料的阻尼性好,能招揽振动。塑 料导轨还具有优异的工艺性

  三、数控机床的主传动编制 1、主传动变速(主传动链) 当代数控机床的主运动广大采用无级变速传动,用交 流调速电机或直流调速电机驱动,它们能利便地杀青 无级变速,且传动链短,传动件少,抬高了变速的可 靠性,其缔制精度则条件很高。其主传动首要有以下 三种局势:

  (1)带有二级齿轮变速 如图所示,主轴电机始末二级 齿轮变速,使主轴取得低速和高速两种转速系列,这 种分段无级变速,确保低速时的大扭矩,满意机床对 扭矩性子的条件。滑移齿轮常用液压拨叉和电磁聚散 器来蜕化其地方。

  2、排屑安装 数控机床正在单元时代内的金属切削量大大高于平常机床, 于是切屑也万分众。这些切屑正在加工区域内,一方面 会向机床和工件披发热量,使机床和工件形成热变形。 另一方面会笼盖或纠葛正在工件和刀具上,影响加工, 是以赶疾有用地排出切屑对数控加工来说是很是主要 的。 排屑安装的首要用意即是将切屑从加工区域倾轧到数控 机床以外。切屑中往往同化着切削液,排屑安装要能 够将切削液收回到冷却液箱内,而将分辨出的切屑送 入切屑搜集箱内。有的数控机床切屑不行直接落入排 屑安装,时时须要用大流量冷却液将其冲入排屑槽中。

  四、数控机床进给传动编制 1、进给运动 进给运动是以保障刀具与工件相对地方干系为主意,被 加工工件的轮廓精度和地方精度都要受到进给运动的 传动精度、活络度和宁静性的直接影响。岂论是点位 负责依旧接续负责,其进给运动是数字负责编制的直 接负责对象。进给运动的板滞布局有以下几个特色: (1)运动件间的摩擦阻力小 ( 2)袪除传动编制中的间隙 (3)传动编制的精度和刚度高 ( 4)减小运动惯量,具有妥善的阻尼

  (2)立式加工中央 立式加工中央与卧式加工中央比拟,布局容易,占地面 积小,价值也低廉。中小型立式加工中央普通都采用 固定立柱式,由于主轴箱吊正在立柱一侧,往往采用方 形截面框架布局、米字形或井字形筋板,以加强抗扭 刚度,并且立柱是中空的,以就寝主轴箱的均衡重。 立式加工中央往往也有三个直线运动坐标,由溜板和 做事台来杀青平面上X、Y两个坐标轴的挪动。

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