高速、高效、高精度的加工哀求，无人化经管以及工艺复 合化、成效集成化，一方面能够大大的提升坐蓐率，同时，也 肯定会使机床的开机工夫，任务负载随之添加，机床必需正在高 负荷下，长工夫牢靠任务。以是，对构成机床的各样零部件和 局限体系的牢靠性哀求很高。 其余，为了提升加工功效，饱满阐发机床功能，数控机床 平常都也许同时举行粗细加工。这就哀求机床妙技满意大切削 量的粗加工对机床的刚度、强度和抗震性的哀求，并且也能达 到细密加工机床对机床精度的哀求。以是，数控机床的主轴电 机的功率凡是比同规格的平淡机床大，重要部件和基本件的加 工精度平常比平淡机床高，对构成机床各部件的动、静态功能 以及热太平性的精度坚持性也提出了更高的哀求。
令，都必需由机床本体转换 成的确的、确切的机器运动 和行为，才气完毕数控机床 的成效，并包管数控机床的
数控卧式镗铣床中，（a）、（b）为T形床身构造，工 作台支承于床身，刚度好，任务台承载本领强；
数控卧式镗铣床中， (c)、(d)任务台为十字形构造，（c）主 轴箱吊挂于单立柱一侧，使立柱受偏载，(d)主轴箱装正在框式 立柱中心，对称构造，受力后变形小，有利于提升加工精度。
（1）区别构造适宜区别的 工件形态、尺寸及重量 数控铣床四种构造计划 适宜的工件重量、尺寸 却区别。 （a）适宜较轻工件；
“工艺复合化”和“成效集成化”是无人化、柔性加工的根本哀求， 也是数控机床最明显的特色和而今的繁荣对象。以是，自愿换刀装备 （ATC）、动力刀架、自愿换屑装备、自愿润滑装备等格外机器部件是 必不成少，有的机床还带有自愿任务台交流装备（APC）。 “成效集成化”是而今数控机床的另一主要繁荣对象。正在当代数控 机床上，自愿换刀装备、自愿任务台交流装备等一经成为根本装备。随 着数控机床向无人化、柔性化加工繁荣，成效集成化更众外示正在：工件 的自愿装卸、自愿定位，刀具的自愿对刀、破损检测、寿命经管，工件 的自愿衡量和自愿赔偿成效上，以是，海外还新近开辟了聚会打破古代 机床畛域，集钻、铣、镗、车、磨等加工于一体的所谓“全能加工机 床”，大大提升了附加值，并随之不休崭露新的机器部件。
包含动力源、传动件及主运动履行件——主轴等。主转 动体系的影响是将驱动装备的运动及动力传给履行件，实 现主切削运动。
包含动力源、传动件及进给运动履行件——任务台、刀 架等。进给转动体系的影响是将伺服驱动装备的运动和动 力传给履行件，完毕进给运动。
包含床身、立柱、 导轨、任务台等。 基本支承件的影响 是支承机床的各主 要部件，并使它们 正在静止或运动中保 持相对确切的场所。
（1）区别构造适宜区别的 工件形态、尺寸及重量 数控铣床四种构造计划 适宜的工件重量、尺寸 却区别。 （a）适宜较轻工件；
（1）区别构造适宜区别的 工件形态、尺寸及重量 数控铣床四种构造计划 适宜的工件重量、尺寸 却区别。 （a）适宜较轻工件；
刚度重要决策于构成机器体系的部件质料、刚度、阻尼、 固有频率以及负载激振频率等。提升机床布局刚度重要措 施有：改革机器局部构件；愚弄均衡机构赔偿部件变性； 改革并构件间的衔接外面；缩短传动链，妥当加大传动轴，
机床的总体构造直接影响到机床的布局和性 能。合理选取机床构造，不只能够使机器布局更 轻易、合理、经济，并且能提升机床刚度、改革 机床受力景况，提升热太平性和操作功能，使机 床满意数控化的哀求。
愚弄伺服体系替代平淡机床的进给体系是数控机床的 重要特色。伺服体系最小的搬动量（脉冲当量），凡是只 有0.001mm，以至更小；最低进给速率，凡是惟有 1mm/min，以至更低。这就哀求进给体系具有较高的运 动精度，精良的跟踪功能和低速太平性，才气对数控体系 的场所指令做出确切的反映，从而获得哀求的定位精度。 传动装备的间隙直接影响着机床的定位精度，固然正在数 控体系中能够通过间隙赔偿、单向定位等手腕减小这一影 响，但不行一律息灭。奇特是看待非平均间隙，必需机器 息灭间隙手腕，才气获得较好的管理。
简单、惬意的操作功能，是操作家广大珍视的题目。正在 大局部数控机床上，刀具和工件的装卸、刀具和夹具的调度、 还须要操作家完毕，机床的维修更离不开人，并且因为加工 功效的提升，数控机床的工件装卸也许比平淡机床越发频仍， 以是精良的操作功能是数控机床计划时必需的题目。数控机 床是一种高度自愿化的加工配置，行为庞大，高速运动部件 较众，对机床行为互锁、安然防护功能的哀求也比平淡机床 要高良众。同时，数控机床凡是都有高压、大流量的冷却系 统，为了防卫切屑、冷却液的飞溅，数控机床平常都应采用 紧闭和半紧闭的防护外面，添加防护功能。
数控机床机器布局的构成 数控机床机器布局的重要特色 数控机床对机器布局的根本哀求
此中，机床基本件、主传动体系、进给体系以及液 压、润滑、冷却等辅助装备是组成数控机床的机床本体 的根本部件，是必需的；其他部件则按数控机床的成效 和须要选用。假使数控机床的机床本体的根本组成与传 统的机床相等一样，但因为数控机床正在成效和功能上的 哀求与古代机床存正在着庞大的差异，因此数控机床的机 床本体正在总体构造、布局、功能上与古代机床有很众明 显的分别，崭露了很众适宜数控机床成效特色的一律新 颖的机器布局和部件。 数控本事系机制教研室
1-主轴头 2-刀库 3-立柱 4-立柱底座 5-任务台 6-任务台底座
5.完毕工件展转、分度定位的装备和附件， 如展转任务台。 6.刀库、刀架和自愿换刀装备 (ATC) 。 7.自愿托盘交流装备 (APC) 。 8.格外成效装备，如刀具破损检测、精度检 测和监控装备等。
手腕1 支承件截面形态尽量选用抗弯的方截面和抗扭的圆截面 或采用紧闭型床身 紧闭整 体箱形 布局
数控机床须要依据数控体系的指 令，自愿完毕对进给速率、主轴转速、 刀具运动轨迹以及其他机床辅助妙技 （如自愿换刀，自愿冷却）的局限。 它必需愚弄伺服进给体系替代平淡机 床的进给体系，并能够通过主轴调速 体系完毕主轴自愿变速。以是，正在操 作上，它不像平淡机床那样，须要操 作家通过手柄举行调度和变速，操作 机构比平淡机床要轻易众，很众机床 以至没有手动机器操作体系。
机床的刚度反应了机床机构抗拒变形的本领。机床 变形发生的偏差，平常很难通过调度和赔偿的本领予以 彻底的管理。为了满意数控机床高效、高精度、高牢靠 性以及自愿化的哀求，与平淡机床比拟，数控机床应具 有更高的静刚度。其余，为了饱满阐发机床的功效，加 大切削用量，还必需提升机床的抗震性，避免切削时产 生的共振和颤振。而提升机构的动刚度是提升机床抗震 性的根本途径。
数控车床的区别构造计划， （a）为程度床身-程度滑 板，床身工艺性好，便于 导轨面的加工，下部空间 小，故排屑贫穷，刀架水 平睡觉加大了机床宽度方 向的布局尺寸；
机床的热变性是影响机床加工精度的重要身分之一。 因为数控机床的主轴转速、疾速进给都远远高出平淡机 床，机床又长工夫处于络续任务形态，电动机、丝杠PG电子官方、 轴承、导轨的发烧都比拟首要，加上高速切削发生的切 屑的影响，使得数控机床的热变性影响比平淡机床要苛 重得众。固然正在先辈的数控体系具有热变性赔偿成效， 可是它并不行一律息灭热变性看待加工精度的影响，正在 数控机床上还应采纳须要的手腕，尽也许减小机床的热 变性。
（b）为倾斜床身-倾斜滑板， 排屑亦较简单，中小规格 的数控车床其床身的倾斜 度以60°，大型的数控 车床采用75° （c）程度床身-倾斜滑板， 具有程度床身工艺性好， 宽度对象的尺寸小，且排
数控机床举行的是高速、高精度加工，再简化机器布局 的同时，看待机器传动装备和元件也提出了更高的哀求。高 效、无间隙传动装备和元件正在数控机床上去得了遍及的利用。 如：滚珠丝杠副、塑料滑动导轨、静压导轨、直线滚动导轨 等高效履行部件，不光能够省略进给体系的摩擦阻力，提升 传动功效；并且还能够使运动稳定和取得较高的定位精度。 奇特是跟着新原料，新工艺的普及、利用，高速加工已 经成为目前数控机床的繁荣对象之一，速进速率抵达了每分 钟数十米，以至上百米，主轴转速抵达了每分钟上万转、甚 至十几万转，采用电主轴、支线电动机、直线滚动导轨等新 产物、新本事已势正在必行。
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