PG电子官方

PG电子官方网站压铸自愿化出产修造pdf

  315609 浙江省宁波市宁海县梅林街道梅林南道142号宁波修新华谊铝业有限公司

  本发觉公然了压铸自愿化临盆开发,搜罗动力装配、呆板人手臂、压铸模、风冷机、去边料组件以及切除组件,压铸模PG电子官方网站、风冷机、去边料组件、切除组件均缠绕正在呆板人手臂的外周,呆板人手臂搜罗基座以及安设正在基座上的支架组件,支架组件由众根支架铰接而成且底部举止安设正在基座上,支架组件可绕基座的笔直轴线挽救,支架组件的顶部修立有呆板爪,呆板爪搜罗爪柄与修立正在爪柄一端的两片爪片,爪柄另一端为圆台组织与支架组件举止结合,爪柄可绕其轴向挽救,两片爪片开合且围成的组织与料柄组织相顺应。针对压铸件修立了压铸模、风冷机、去边料组件以及切除组件去告竣压铸件中的各道加工工序,不妨告竣低本钱化和高成果化。

  1.压铸自愿化临盆开发,其特点正在于搜罗动力装配、呆板人手臂、压铸模、风冷机、去边

  料组件以及切除组件,所述的压铸模、风冷机、去边料组件、切除组件均缠绕正在呆板人手臂

  的外周,所述的呆板人手臂搜罗基座以及安设正在基座上的支架组件,所述的支架组件由众

  根支架铰接而成且底部举止安设正在基座上,所述的支架组件可绕基座的笔直轴线挽救,所

  述的支架组件的顶部修立有呆板爪,所述的呆板爪搜罗爪柄与修立正在爪柄一端的两片爪

  片,所述的爪柄另一端为圆台组织与支架组件举止结合,爪柄可绕其轴向挽救,两片爪片开

  2.依据权益央浼1所述的压铸自愿化临盆开发,其特点正在于所述的风冷机搜罗机柜以

  及众个法规摆列正在机柜内的电扇,所述的机柜反面由筛网掩盖,机柜的前面修立有众个夹

  具,所述的夹具装有效于判别压铸件是否存正在的光电开闭,所述的夹具成U型组织且底面为

  后部安设正在机柜上,所述的夹具的前部为驾御修立的两支部,两支部上各有一个抵块,两个

  3.依据权益央浼1所述的压铸自愿化临盆开发,其特点正在于所述的去边料组件搜罗机

  架,所述的机架下部修立有上端启齿的废物框,所述的废物框的上端竖直修立有敲击件,所

  述的敲击件与第二气缸结合,第二气缸鼓动敲击件上下运动敲击压铸件上的片状边料,所

  述的敲击件外固定安设有限位件,限位件的笔直对象上修立有与敲击件相顺应的通孔,所

  4.依据权益央浼1所述的压铸自愿化临盆开发,其特点正在于所述的切除组件的一侧设

  置有料柄滑道,所述的料柄滑道倾斜修立且端部修立有料柄征求框,所述的切除组件与料

  柄滑道之间通过倾斜修立的滑板结合,所述的切除组件的另一侧修立有出件轨道。

  5.依据权益央浼4所述的压铸自愿化临盆开发,其特点正在于所述的切除组件搜罗下固

  定模块与位于下固定模块正上方、安设正在输送轨道上的上切除模块,所述的输送轨道通往

  出件轨道,所述的下固定模块上修立有与压铸件的组织相顺应的安设槽,所述的上切除模

  块的下底面上也修立有与压铸件的组织相顺应的容纳槽,所述的容纳槽上修立有刀片组

  件、卡位件与顶柱,上切除模块正在动力装配的效率下压不才固定模块大将压铸件上的料柄

  切除,上切除模块正在动力装配的效率下上升,压铸件正在卡位件的效率下被固定正在容纳槽内

  追随上切除模块搬动,动力装配驱动上切除模块沿着输送轨道搬动至出件轨道的上方,所

  6.依据权益央浼1所述的压铸自愿化临盆开发,其特点正在于所述的压铸模与风冷架之

  间修立有光电检测架,所述的光电检测架搜罗呈T型组织的底架,所述的底架的外面修立有

  滑道组织,所述的滑道组织上安设有上下两个横置的支杆,所述的支杆的两头各通过一个

  竖立的圆柱形的支柱来安设传感器,传感器与支柱之间可挽救,所述的支柱正在支杆上可左

  7.依据权益央浼1所述的压铸自愿化临盆开发,其特点正在于所述的呆板人手臂上还安

  常是用强度更高的合金加工而成的,这个流程有些近似注塑成型。大无数压铸铸件都是不

  通过料柄结合正在一道的压铸件。从模具上取出压铸件后,还必要进程冷却、去掉薄片状的边

  料、沿着压铸件的边沿切除料柄后才略获得思要的制品件。现有技巧中正在举行压铸产物生

  产时,各道工序都是通过人工操作告竣的,不只任务成果慢,且敲除相连两个产物的料柄

  因而公司正在锻制临盆线中,对自愿化的盼望升高,巴望举行各工序自愿化、以及各

  装配、呆板人手臂、压铸模、风冷机、去边料组件以及切除组件,所述的压铸模、风冷机、去边

  料组件、切除组件均缠绕正在呆板人手臂的外周,所述的呆板人手臂搜罗基座以及安设正在基

  座上的支架组件,所述的支架组件由众根支架铰接而成且底部举止安设正在基座上,所述的

  支架组件可绕基座的笔直轴线挽救,所述的支架组件的顶部修立有呆板爪,所述的呆板爪

  搜罗爪柄与修立正在爪柄一端的两片爪片,所述的爪柄另一端为圆台组织与支架组件举止连

  电扇,所述的机柜反面由筛网掩盖,机柜的前面修立有众个夹具,所述的夹具装有效于判别

  压铸件是否存正在的光电开闭,所述的夹具成U型组织且底面为后部安设正在机柜上,所述的夹

  具的前部为驾御修立的两支部,两支部上各有一个抵块,两个抵块正相对,个中一个抵块与

  第一气缸结合并由第一气缸鼓动驾御搬动。行使强劲轴流电扇,急迅对工件冷却。风冷架每

  个夹具都装有光电开闭,检测工件是否存正在,便于呆板人手臂切实抓取,避免漏抓或反复

  抓。风冷架能够策画六个工位,三层两排。单个工件冷却时期长,工位众可有用升高冷却效

  率。宽度小,节俭空间,高度适中,可最大范围运用呆板人的举止空间。选用强劲轴流式风

  上端启齿的废物框,所述的废物框的上端竖直修立有敲击件,所述的敲击件与第二气缸连

  接,第二气缸鼓动敲击件上下运动敲击压铸件上的片状边料,所述的敲击件外固定安设有

  限位件,限位件的笔直对象上修立有与敲击件相顺应的通孔,所述的敲击件穿过通孔。呆板

  人手臂把压铸件搬动到去边料组件,敲击件任务,压铸件的边料位次第搬动到敲击件的下

  方,并停顿妥贴时期待敲击件敲除边料。正在机架上安设减震垫块,可有用减轻敲击件任务时

  对机架和左近开发的影响。亦可减小任务噪音,尽量给车间职员一个称心的任务情况。

  滑道倾斜修立且端部修立有料柄征求框,所述的切除组件与料柄滑道之间通过倾斜修立的

  滑板结合,所述的切除组件的另一侧修立有出件轨道。料柄被切除后将沿着滑板掉落至料

  上方、安设正在输送轨道上的上切除模块,所述的输送轨道通往出件轨道,所述的下固定模块

  上修立有与压铸件的组织相顺应的安设槽,所述的上切除模块的下底面上也修立有与压铸

  件的组织相顺应的容纳槽,所述的容纳槽上修立有刀片组件、卡位件与顶柱,上切除模块正在

  动力装配的效率下压不才固定模块大将压铸件上的料柄切除,上切除模块正在动力装配的作

  用下上升,压铸件正在卡位件的效率下被固定正在容纳槽内追随上切除模块搬动,动力装配驱

  动上切除模块沿着输送轨道搬动至出件轨道的上方,所述的顶柱任务向外将压铸件顶出落

  正在送件轨道上。去除了料柄后的压铸件,呆板人手臂的修立将不再实用于压铸件的输送。因

  此修立卡位件将压铸件固定正在上切除模块,并由上切除模块去鼓动压铸件搬动,告竣压铸

  的光电检测架搜罗呈T型组织的底架,所述的底架的外面修立有滑道组织,所述的滑道组织

  上安设有上下两个横置的支杆,所述的支杆的两头各通过一个竖立的圆柱形的支柱来安设

  传感器,传感器与支柱之间可挽救,所述的支柱正在支杆上可驾御调整,所述的支杆正在滑道上

  上下可调。呆板人手臂从压铸模中取出工件,搬动到光电检测架的检测范畴内,光电检测架

  将检测压铸件的完好性。而关于区别巨细的产物只须粗略的调节传感器的身分,就能满意

  与现有技巧比拟,本发觉的好处正在于针对压铸件修立了压铸模、风冷机、去边料组

  件以及切除组件去告竣压铸件中的各道加工工序。通过呆板人手臂的修立将众个区别加工

  工序的加工开发举行结合。呆板人手臂搜罗基座、支架组件、呆板爪,众个部件的配合,使得

  呆板人手臂的灵动性大大升高,告竣压铸件的取件、放件、运输,以及配合各个加工开发实

  现压铸件四处的加工。本发觉各工序自愿化、以及各身分上的输送自愿化,不妨告竣低本钱

  为了使本发觉的宗旨、技巧计划及好处加倍了解明晰,以下团结附图及施行例,对

  本发觉举行进一步详尽诠释。该当分解,此位置刻画的整体施行例仅用以注脚本发觉,并不

  如图1至图5所示:压铸自愿化临盆开发,搜罗动力装配1、呆板人手臂2、压铸模3、

  风冷机4、去边料组件5以及切除组件6,压铸模3、风冷机4、去边料组件5、切除组件6均缠绕

  正在呆板人手臂2的外周,呆板人手臂2搜罗基座7以及安设正在基座7上的支架组件8,支架组件

  8由众根支架铰接而成且底部举止安设正在基座7上,支架组件8可绕基座7的笔直轴线一端的两片爪片11,

  爪柄10另一端为圆台组织与支架组件8举止结合,爪柄10可绕其轴向挽救,两片爪片11开合

  掩盖,机柜22的前面修立有众个夹具23,夹具23装有效于判别压铸件12是否存正在的光电开

  闭,夹具23成U型组织且底面为后部安设正在机柜22上,夹具23的前部为驾御修立的支部,支

  部上各有一个抵块24,两个抵块24正相对,个中一个抵块24与第一气缸25结合并由第一气

  端竖直修立有敲击件33,敲击件33与第二气缸34结合,第二气缸34鼓动敲击件33上下运动

  敲击压铸件12上的片状边料,敲击件33外固定安设有限位件35,限位件35的笔直对象上设

  征求框42,切除组件6与料柄滑道41之间通过倾斜修立的滑板结合,切除组件6的另一侧设

  切除模块,输送轨道51通往出件轨道42,下固定模块上修立有与压铸件12的组织相顺应的

  安设槽,上切除模块的下底面上也修立有与压铸件12的组织相顺应的容纳槽,容纳槽上设

  置有刀片组件、卡位件与顶柱,上切除模块正在动力装配1的效率下压不才固定模块大将压铸

  件12上的料柄13切除,上切除模块正在动力装配1的效率下上升,压铸件12正在卡位件的效率下

  被固定正在容纳槽内追随上切除模块搬动,动力装配1驱动上切除模块沿着输送轨道51搬动

  62,底架62的外面修立有滑道组织,滑道组织上安设有上下两个横置的支杆63,支杆63的两

  端各通过一个竖立的圆柱形的支柱64来安设传感器65,传感器65与支柱64之间可挽救,支

  柱64正在支杆63上可驾御调整,支杆63正在滑道上上下可调。呆板人手臂2上还安设有效于向压

  压铸件12,此时喷涂组件向压铸模喷涂脱模剂。然后呆板人手臂2鼓动压铸件12搬动到光电

  检测架61的检测范畴内,光电检测架61判别压铸件12是否完好。接着呆板人手臂2将压铸件

  12安设到风冷机4上,由风冷机4对压铸件12举行冷却管制。之后呆板人手臂2鼓动压铸件12

  达到去边料组件5,并配合去边料组件5任务。末了由呆板人手臂2送压铸件12到切除组件6

  神和规定之内所作的任何编削、等同交换和刷新等,均应包蕴正在本发觉的珍惜范畴之内。

  本发觉公然了压铸自愿化临盆开发,搜罗动力装配、呆板人手臂、压铸模、风冷机、去边料组件以及切除组件,压铸模、风冷机、去边料组件、切除组件均缠绕正在呆板人手臂的外周,呆板人手臂搜罗基座以及安设正在基座上的支架组件,支架组件由众根支架铰接而成且底部举止安设正在基座上,支架组件可绕基座的笔直轴线挽救,支架组件的顶部修立有呆板爪,呆板爪搜罗爪柄与修立正在爪柄一端的两片爪片,爪柄另一端为圆台组织与支架组件举止结合,爪。

新闻资讯

联系我们

电话:0769-23092561

传 真:+0769-23092561

手 机:0769-23092561

邮 箱:fqgyzdh@126.com

地 址:东莞市南城街道新基路7号(新基智慧港)A座二楼1205号